一、設(shè)備名稱： 微機(jī)控制高溫持久蠕變?cè)囼?yàn)機(jī)（類似設(shè)備圖片參考)

二、功能用途：

主要適用于對(duì)金屬、非金屬及復(fù)合材料的拉伸、壓縮、彎曲、剪切等力學(xué)性能的測試，可實(shí)現(xiàn)應(yīng)力、應(yīng)變、速度等組合命令控制。配合高溫爐使用可進(jìn)行常溫～1300℃的高溫試驗(yàn)，根據(jù) GB 、JIS 、ASTM 、DIN 等標(biāo)準(zhǔn)自動(dòng)求取最大試驗(yàn)力值 、抗拉強(qiáng)度 、 屈服強(qiáng)度、上下屈服點(diǎn)、抗壓強(qiáng)度、彈性模量等參數(shù)，自動(dòng)生成試驗(yàn)報(bào)告格式，并可隨時(shí)打印試驗(yàn)報(bào)告曲線。

四、依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)：

4.1 根據(jù)GB/T2611-2007《試驗(yàn)機(jī)通用技術(shù)條件》和GB/T 16491-2008《電子式試驗(yàn)機(jī)》標(biāo)準(zhǔn)制造；

4.2 根據(jù)GB/T12160-2002《單軸試驗(yàn)用引伸計(jì)的規(guī)定》和GB/T16825-2008《拉力試驗(yàn)機(jī)的檢驗(yàn)》進(jìn)行檢定和驗(yàn)收；

4.3 滿足GBT228-2010《金屬材料-室溫拉伸試驗(yàn)方法》  、GB/T2039-2012《金屬材料單軸拉伸蠕變?cè)囼?yàn)方法》等標(biāo)準(zhǔn)；

4.3 適用于GB、JIS、ASTM、DIN等標(biāo)準(zhǔn)要求。

五、性能特點(diǎn)：

5.1 精美雅致的外觀設(shè)計(jì)：我公司一直非常注重產(chǎn)品的外觀造型，開發(fā)出許多可與國外機(jī)型相媲美的產(chǎn)品。

5.2 圓弧齒形同步帶減速系統(tǒng)：具有效率高、壽命長、噪音低、免維護(hù)的優(yōu)點(diǎn)；

5.3 采用高精度滾珠絲杠加載：加載平穩(wěn)，試驗(yàn)機(jī)的壽命長，長期穩(wěn)定性好且節(jié)能；

5.4 采用公司新研制的新一代DSC芯片系統(tǒng)：是高集成度、高控制速度的控制器；

5.5 用戶操作界面：簡單、可靠的人機(jī)交互界面和數(shù)據(jù)處理接口，完成用戶選擇的不同實(shí)驗(yàn)要求；

5.6  開放的數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)：無論是結(jié)果參數(shù)還是過程數(shù)據(jù)都允許用戶隨機(jī)調(diào)用，對(duì)科研與教學(xué)非常便利；

5.7  用戶自編輯方案和報(bào)告功能：可根據(jù)國內(nèi)外所有標(biāo)準(zhǔn)編輯專用方案，方便實(shí)時(shí)調(diào)用；數(shù)據(jù)可導(dǎo)入EXCEL表格，方便用戶后期處理；

5.8  多種保護(hù)措施：如電子限位保護(hù)、過流、過壓等功率環(huán)節(jié)的各種電氣保護(hù)，軟件部分超載，超位移保護(hù)，機(jī)械強(qiáng)制安全限位保護(hù)等。

六、試驗(yàn)機(jī)結(jié)構(gòu)及工作原理：

6.1  結(jié)構(gòu)：

6.1.1  該型試驗(yàn)機(jī)采用雙絲杠龍門式主機(jī)結(jié)構(gòu)。

6.1.2  高精度精密滾珠絲杠：驅(qū)動(dòng)活動(dòng)橫梁上下移動(dòng)，傳遞負(fù)荷；

6.1.3  同步齒形帶減速系統(tǒng)：帶動(dòng)絲杠轉(zhuǎn)動(dòng)加載。

6.2  工作原理：

松下伺服電機(jī)帶動(dòng)同步齒形帶，減速系統(tǒng)連接高精度滾珠絲杠轉(zhuǎn)動(dòng)，使動(dòng)活動(dòng)橫梁上、下移動(dòng)，通過夾持部分對(duì)被測試件施加試驗(yàn)力以達(dá)到試驗(yàn)?zāi)康摹?/span>

6.3  主機(jī)框架：

采用四立柱固定上橫梁及工作臺(tái)面構(gòu)成框架結(jié)構(gòu)，由兩根高精度預(yù)應(yīng)力無間隙的滾珠絲杠驅(qū)動(dòng)活動(dòng)橫梁 上下移動(dòng)傳遞負(fù)荷，結(jié)構(gòu)合理剛性及穩(wěn)定性好，在高速情況下運(yùn)行平穩(wěn)，使用壽命長。

6.4  傳動(dòng)系統(tǒng)：（如圖2所示）

采用松下全數(shù)字式交流伺服控制器控制高精度、高響應(yīng)頻率的松下交流伺服電機(jī)，帶動(dòng)圓弧齒形同步帶減速系統(tǒng)，通過同步齒形帶帶動(dòng)絲杠轉(zhuǎn)動(dòng)加荷，保證傳動(dòng)系統(tǒng)效率高，噪音低，傳動(dòng)平穩(wěn)，傳動(dòng)精度高，工作壽命長，并保證速度精度在±0.5%以內(nèi)。

6.5  測控系統(tǒng)：

KZ-5000系列材料試驗(yàn)機(jī)測控系統(tǒng)是公司新研制的KZ-5000控制器，是迄今為止材料試驗(yàn)行業(yè)采用了*、高集成度、高控制速度的DSC控制器，各項(xiàng)性能大大超越國內(nèi)同行的DSP芯片系統(tǒng)。

KZ-5000控制器是一個(gè)控制平臺(tái)，它采用了SOC，F(xiàn)PGA，浮點(diǎn)32 位DSP等的IC 技術(shù)，設(shè)計(jì)了可更換通道結(jié)構(gòu)，壓縮數(shù)據(jù)碼通訊，自動(dòng)標(biāo)定校準(zhǔn)等算法,數(shù)字式傳感器互換技術(shù)，能滿足客戶在未來長時(shí)間內(nèi)的各類試驗(yàn)需求。

測控系統(tǒng)的組成：控制器+手動(dòng)操作盒

微機(jī)系統(tǒng)可適應(yīng)：臺(tái)式機(jī)、筆記本和平板電腦

6.5.1  控制器：

通過標(biāo)配2路（擴(kuò)展8路）模擬通道和3路高速數(shù)字通道采集位移，小變形，大變形信號(hào)，根據(jù)PC軟件發(fā)出的指令進(jìn)行各種實(shí)驗(yàn)動(dòng)作控制，并把采集到的數(shù)據(jù)發(fā)送給PC機(jī)。

6.6 微機(jī)系統(tǒng)：

 采用聯(lián)想計(jì)算機(jī)作為主控機(jī)，完成整機(jī)試驗(yàn)狀態(tài)控制、數(shù)據(jù)采集、運(yùn)算處理、顯示打印試驗(yàn)結(jié)果等功能。全新的試驗(yàn)軟件具有非常人性化的軟件提供人機(jī)交互界面和數(shù)據(jù)處理接口，按照用戶選擇的不同實(shí)驗(yàn)要求，轉(zhuǎn)換成控制器的內(nèi)部命令，交給控制器執(zhí)行?？筛鶕?jù)國家標(biāo)準(zhǔn)、國際標(biāo)準(zhǔn)或用戶提供的標(biāo)準(zhǔn)，測量和判斷各種材料試件的性能參數(shù)，并對(duì)試驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)和處理；然后輸出不同格式的試驗(yàn)報(bào)告和特性曲線圖樣。

Ø 試驗(yàn)功能：具備插拔、拉伸、壓縮、反復(fù)循環(huán)等試驗(yàn)功能；

Ø 控制方式：可實(shí)現(xiàn)速度開環(huán)控制、載荷閉環(huán)控制、變形閉環(huán)控制、位置閉環(huán)控制、位置循環(huán)控制、力循環(huán)控制、應(yīng)力/應(yīng)變/速度組合控制、其他組合控制等控制方式；

Ø 繪制曲線：實(shí)時(shí)繪制試驗(yàn)曲線，試驗(yàn)結(jié)束繪制歷史曲線；

Ø 可支持中文、英文語言，可任意選擇；

Ø 自動(dòng)保護(hù)：載荷保護(hù)、位移保護(hù)、變形保護(hù)；

Ø 結(jié)果輸出：試驗(yàn)結(jié)束自動(dòng)輸出試驗(yàn)結(jié)果，并可試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行重新計(jì)算或刪除；

Ø 可將不同時(shí)期的試驗(yàn)數(shù)據(jù)合并一個(gè)試驗(yàn)報(bào)告中；

Ø 可在曲線上顯示結(jié)果點(diǎn)，并可對(duì)結(jié)果點(diǎn)進(jìn)行修改和保存；

Ø 試驗(yàn)報(bào)告：自動(dòng)生成試驗(yàn)報(bào)告，輸出打印或保存，并可隨時(shí)調(diào)出保存的試驗(yàn)數(shù)據(jù)。

軟件界面：

6.7 夾具

為實(shí)現(xiàn)本機(jī)強(qiáng)大的試驗(yàn)功能，除隨機(jī)提供基本配置的夾具外，還有用于片、帶、線、箔、條、纖維、 板、棒、塊、繩、布、網(wǎng)等各種材料的拉伸、壓縮、彎曲、剪切、剝離、撕裂以及扭轉(zhuǎn)等試驗(yàn)夾具，具 有互換性，用戶可根據(jù)自己的需要另外選購。

七、主要技術(shù)指標(biāo)：

7.1 試驗(yàn)機(jī)主機(jī)技術(shù)參數(shù)：

Ø 最大試驗(yàn)力： 50KN Ø

Ø 試驗(yàn)機(jī)精度等級(jí)： 0.5 級(jí) Ø

Ø 拉伸空間：≥850 mm（插銷之間的距離）

Ø 有效試驗(yàn)寬度： 560 mm

Ø 電源： 220V±10%；1500W； Ø

Ø 主機(jī)外形尺寸（長×寬×高）：1165×600×2050 mm（參考尺寸）

Ø 主機(jī)重量： 約 550 kg

7.2 試驗(yàn)機(jī)精度測量參數(shù)：

力值測量參數(shù)：

Ø 試驗(yàn)機(jī)力值測量精度：示值的±0.5％以內(nèi) ²

Ø 試驗(yàn)力最大測量值： 50KN ²

Ø 驗(yàn)力測量精度：示值的±0.5%以內(nèi)

Ø 試驗(yàn)力示值分辨率：最大試驗(yàn)力的1/350000 不分檔且全程分辨率不變

變形測量參數(shù)：

Ø 變形示值誤差精度：示值的±0.5％以內(nèi)

Ø 變形分辨力：最大變形的1/350000，不分檔且全程分辨率不變

位移測量參數(shù)：

Ø 位移測量精度：示值的±0.5%以內(nèi)

Ø 位移分辨率：0.001mm

7.3 試驗(yàn)機(jī)控制參數(shù)：

試驗(yàn)力參數(shù)：

Ø 試驗(yàn)力控速率調(diào)節(jié)范圍： 0.02％－5％FS/S

控制精度：

Ø 速率＜0.05％FS/S 時(shí)，為±2％設(shè)定值以內(nèi)

Ø 速率≥0.05％FS/S 時(shí)，為±0.5％以內(nèi)

試驗(yàn)變形參數(shù)：

Ø 試驗(yàn)變形速率控制范圍：0.05％－5％FS/S

Ø 試驗(yàn)變形速率控制精度：

速率＜0.05%FS/S 時(shí)，為±2％設(shè)定值以內(nèi)；

速率≥0.05％FS/S 時(shí)，為±0.5％設(shè)定值以內(nèi)

橫梁位移參數(shù)：

Ø 橫梁位移速度調(diào)節(jié)范圍： 0.01～500 mm/min

Ø 橫梁位移速度調(diào)節(jié)精度：

速率＜0.01mm/min 時(shí)，設(shè)定值的±1％以內(nèi)；

速率≥0.01mm/min 時(shí)，設(shè)定值的±0.2％以內(nèi)

恒力、恒變形、恒位移參數(shù)：

Ø 恒力、恒變形、恒位移控制精度：

速率≥10％FS 時(shí)，設(shè)定值的±0.1％以內(nèi)；

速率＜10％FS 時(shí)，設(shè)定值的±1％以內(nèi)

7.4 環(huán)境參數(shù)： Ø

Ø 電源： AC220V 2500W

Ø 環(huán)境溫度： 10℃～35℃ Ø 相對(duì)濕度： ≤80%

Ø 作環(huán)境應(yīng)清潔，無腐蝕性介質(zhì)、無明顯震源和電磁干擾，有可靠的地線。

八、高溫加熱系統(tǒng)  

高溫加熱系統(tǒng)包括：爐體、溫控器、高溫拉桿及夾具、直排水冷系統(tǒng)等。配有“轉(zhuǎn)臂”可安裝在試驗(yàn) 機(jī)主機(jī)的立柱上、可上下調(diào)整、自由擺進(jìn)擺出。

8.5.1 主要技術(shù)參數(shù)

8.5.2 主要配置：

Ø 高溫爐 1 套（含爐體、連接裝置、支架、水冷系統(tǒng)） Ø

Ø 溫控器 1 套（含歐姆龍溫控器、熱電偶、熱偶補(bǔ)償導(dǎo)線）

Ø 高溫拉伸夾具（使用溫度 300-1300℃）：

以上就是關(guān)于“微機(jī)控制高溫持久蠕變?cè)囼?yàn)機(jī)”相關(guān)介紹了，相信朋友們讀完這篇文章就會(huì)有所了的。如有需要更詳細(xì)的技術(shù)方案書，私信我們。